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螺杆空压机系统常见问题及处理措施

水和油的清洁度等级，系统流程：压缩空气系统主要由空压机站和压缩空气管网组成。在水泥厂，其流程一般为：空气压缩机→缓冲罐→前置过滤器→干燥机→后置过滤器→储气罐→输气管道→用气点。设备选择对于一般制造企业大多选用喷油螺杆机，若选用无油螺杆机更环保。对于干燥机的选择，应根据当地气温以及用户对压缩空气的品质需求而定。

对于前置/后置过滤器，主要是除去气体中的杂质和油，确保压缩空气的品质。储气罐则是起到压缩空气的缓冲和储气的作用，确保系统稳定，其容积应根据总的压缩空气量计算而定。空压机频繁启停，原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。

螺杆空压机的维护与保养

正常情况下，每运行4 000乜左右需更换滤芯，即个滤芯取下清洁4、5次后必须更换。但是多尘地区应缩短滤芯的清洁和更换的时间间隔，否则，滤芯的超期使用危害很大，如排气量减小滤芯阻力增大机组能耗增加滤芯可能破损而进入主机发生事故。油过滤器油过滤器的功能是除去油中的如金属微粒油劣化物等杂质。

油细分离器油细分离器是将压缩空气与润滑油分离的部件，可将压缩空气中的油颗粒大小控制在0.1μl以下含油量低于3xl0在正常运转的情况下，油细分离器可使用约40001但润滑油的品质及周围环境的污染程度对其使用寿命影响很大，因此，在恶劣的使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气过滤器。